Metali Test Etmek.

---

Anahtar Noktalar

- Kalite kontrolün önemi.

- Portatif X-ışını floresansı

- Alaşım Tanımlama

---

El tipi X-ışını floresan teknolojileri, kritik metalik bileşenlerin üretimi sırasında kalite kontrolü nasıl destekleyebilir?

Sert veya tehlikeli ortamlarda kullanılan kritik metal bileşenlerin temel bileşimindeki küçük sapmalar, karın azalmasına, mülk kaybına, kamu yaralanmasına ve hatta operatörün ölümüne yol açabilecek yıkıcı etkilere sahip olabilir. Bu nedenle, alaşımların kullanım amaçlarına uygun olmasını sağlayan katı kalite kontrol yöntemlerinin kullanılması çok önemlidir. Portatif X-ışını floresansı (HHXRF), çeşitli endüstriler için hızlı ve çevik yerinde testlerin kilidini açan erişilebilir ve popüler bir teknolojidir ve bu makale, HHXRF'nin üreticilerin kalite kontrol süreçlerini düzene sokmalarına ve alaşımların zorlu uygulamalarda kullanım için gereken katı özellikleri karşılamasını sağlamalarına nasıl yardımcı olabileceğini açıklamaktadır.

Otomotiv, havacılık, kimya ve petrol ve gaz sektörlerinin tümü, yüksek düzeyde mekanik stres, yüksek sıcaklıklar ve aşındırıcı maddelere maruz kalma gibi aşırı koşullara dayanacak şekilde tasarlanmış alaşımlardan yararlanır. Amaçlanan bileşimden herhangi bir sapma, ortaya çıkan bileşenler üzerinde ciddi zincirleme etkilere sahip olabilir ve bu, malzeme doğrulamasını, bu malzemelerin amaca uygun olmasını sağlamanın çok önemli bir parçası haline getirir. Geleneksel kalite kontrol (KK) yöntemleri, yalnızca zarara uğratıcı değil, aynı zamanda zaman alıcı ve pahalı olan analiz için numunelerin bir laboratuvara gönderilmesine dayanır. Bununla birlikte, HHXRF, üretim sürecinin birçok aşamasında metallerin tahribatsız, yerinde analizi için kullanılabilir ve birkaç saniye içinde ayrıntılı bileşim bilgisi sağlar.

X-ışını floresansı:

X-ışını flüoresansı bir laboratuvar tekniği olarak neredeyse bir asırdır var olmasına rağmen, 1960'ların sonlarında ilk taşınabilir analizörlerin geliştirilmesinden sonra endüstriyel olarak yaygın bir şekilde benimsenmiştir. Artık Thermo Fisher Scientific'in bir parçası olan Niton Corporation'ın ortaya çıkardığı yenilikler, 1994'te gerçek anlamda el tipi cihazların piyasaya sürülmesine yol açtı; çoğu modern versiyon artık iki kilogramdan daha hafif ve üstün analitik yeteneklere sahip. Örneğin, silikon sürüklenme dedektörlerinin piyasaya sürülmesi, hassasiyeti büyük ölçüde artırdı - analiz edilebilecek elementlerin aralığını atom numarası 12'ye (magnezyum) kadar genişletti - ve yüksek güçlü tüpler ve grafen pencereli dedektörler ise, hafif elementler için algılama hızını artırdı.

Alaşım tanımlama:

Modern HHXRF analizörleri, malzeme bileşiminin ayrıntılı bir dökümünü üretmek için "doğrult ve çek" analizi sunar ve sonuçları dahili malzeme kitaplıklarıyla karşılaştırarak belirli alaşım derecelerini belirleyebilir. Bu özellikler, HHXRF'yi üretim sürecinin birçok aşamasında malzeme doğrulaması için uygun hale getirerek sorunların her zamankinden daha erken tanımlanmasına olanak tanıyor. Söz konusu teknoloji, CSMX-4 gibi egzotik alaşımları ve renyum ve tantal gibi nadir elementler içeren diğer tescilli malzemeleri analiz etmek ve daha yaygın alaşım elementlerinin konsantrasyonunu ölçmek için kullanılabilir. Bu, her biri farklı uygulamalara uygun benzer malzeme sınıfları arasında ayrım yapılmasına yardımcı olabilir.

SONUÇ:

HHXRF analizörleri, çok çeşitli sektörlerdeki operatörlerin minimum teknik bilgi veya eğitimle en egzotik alaşımları bile hızlı ve doğru bir şekilde tanımlamasına olanak tanıyarak, malzeme doğrulamasında gerçekten devrim yarattı. Bu portatif aletler, tüm üretim süreci boyunca kullanılabilir, ekstra bir kalite kontrol katmanı ekler ve operatörlere kritik metal bileşenlerin amaca uygun olduğu konusunda gönül rahatlığı sağlar.

-Mathieu Bauer, Thermo Fisher Scientific'te kıdemli uygulama bilimcisi ve yardımcı ürün müdürü.